深耕电阻焊自动化设备智造领域全自动焊接生产线解决方案定制厂商
服务热线：400-856-5786
-
-
凯发k8国际一触即发成立于1995年，专注电阻焊点焊机自动化焊接装备研发与生产，掌握中频逆变直流、中高压电容储能电阻焊等电阻焊设备核心技术，服务于汽车低压电气、压缩机、家电、五金、电机制造等行业。
服务热线：400-856-5786
凯发k8国际一触即发成立于1995年，专注电阻焊点焊机自动化焊接装备研发与生产，掌握中频逆变直流、中高压电容储能电阻焊等电阻焊设备核心技术，服务于汽车低压电气、压缩机、家电、五金、电机制造等行业。
FM系列-中频纵向缝焊机的焊缝由一个焊点组成，按核心熔化重叠不同，分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程，与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段，但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象，使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点；而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置，使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。
产品特点
·中频逆变缝滚焊接机运行速度精确，稳定、噪音小
· 省电30%以上 · 效率高，节省成本 · 电极寿命提高一倍以上
· 焊接时间短，提升工作效率
额定容量：90-330
行业应用 :滤网、油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接
400-856-5786
设备展示
PRODUCT DISPLAY
连续滚焊时，工件在两滚轮盘间连续移动（即滚盘连续旋转），焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热，电机磨损严重，焊缝易出现较深的压坑，因而很少使用。
断续滚焊时，滚轮连续转动，工件连续移动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，滚轮和工件得以冷却，因而可以提高滚轮寿命，减小热影响区宽度和工件变形，获得较好的焊接质量，没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时，在熔核冷却时滚盘已离开焊接区，没有充分的锻压过程，熔核在压力减小的情况下结晶，很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。
步进滚焊时，滚轮断续转动，电流在工件不动时通过工件。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行，整个结晶过程中都有压力存在，改善了散热和压固条件，从而可以更有效地提高焊接质量，延长滚轮寿命，获得的焊缝比较致密。这种方法多用于铝、镁合金的焊接，用于缝焊高温合金，也能有效地提高焊接质量，但这种滚焊需要有使滚盘断续旋转的比较复杂的机械装置。
中频点焊机同使用低频比较可减少电能的消耗，同等重量之变压器可输出更多能量，可方便地与大型自动焊钳配套使用。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来，体积小、重量轻的系统可加速移动，缩短工作周期，是焊接机器/自动机械很好的配套方案。
在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器，减少二次回路并联的情况。
改善功率因数，降低生产成本。
焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时，不会影响焊接。
中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存能量。
能量有一部分被逆变器储存再供给负载，取代了直接从电网给负载供电的方式。
与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。
中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。
大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。
汽车油箱滚焊
定子通风槽板点焊
压缩机凸点焊
螺母点焊
煤气表箱体凸焊
水泵叶片点焊
汽车工件凸焊
电机定子点焊
空调压缩机上盖凸焊
汽车门扣锁点焊
欢迎拨打服务热线，凯发k8国际一触即发为您服务！
咨询热线
400-856-5786
焊接强度牢
品牌元器件
智能化操作
毫秒级电流控制
