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焊接中退火对电阻焊生产的重要性
来源:凯发k8国际一触即发 | 发布日期:2021-09-22

一般合金的温度决定于2个基本因素一金属的原子结合力和对位错滑移的阻力。因此电阻焊中的电极铜合金提升强度一般是用提升晶格缺陷和组织的不均匀性,扩大对位错运动加的阻力,这类阻力伴随着金属温度的上升、原子活动能里的扩大、原子间结合力的降低而降低,使金属的热强度和硬度降低。

研究表明,当金属温度上升到0.4Tm时,冷却硬化效果已显著变弱,到0.5Tm温度时冷却硬化效果消失,金属的固溶强化效果在0.5-0.65Tm后·弥散析出强化也消失。

焊接中退火对电阻焊生产的重要性

因为电极铜含金一般是利用冷作硬化、固溶强化和析出强化等方法促使合金强化,因此 这类合金的硬度也只能保持在温度的0.4-0.65Tm以内,即对大部分电极铜合金而言s其使用温度应在520-320K两者之间,但冷却硬化的屯铜的使用温度应不高过420K。再结晶退火;

加工硬化能够提升铜和铜合金的强度和硬度,但也降低了材料的塑性和韧性。冷加工(冷轧、冷冲或冷拔)后的型材(线材、棒材、板材)再作更进一步冷形变时将变成困难。因此 ,材料冷轧或冷拔的过程中,—道与一道两者之间须开展再结晶退火,修复其塑性,便于于冷加工,该类再结晶退火为中间(再结晶)退火。为了更好地改进材料的组织,且使材料均匀化,以符合使用条件的要求,成品后面要开展一次再结晶退火,就是后面再结晶退火。

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