在使用缝焊机焊前，在焊件表层务必认真整个或局部(沿焊缝宽约20mm)清除；滚轮电极务必经常修复，在一些镀层板密封焊缝的焊接中，应选用专门设置的修整刀。不等厚度和不同材料缝焊时，可选用与点焊相近的工艺对策，改进溶核偏移。

长缝焊接时要留意分段调整焊接参数和韩序(例如从中心向两边施焊),这主要是指有磁性的焊件在缝焊前务必选用点焊定位，定位点间隔为75-150MM,并留意点固焊的位置和表层质量;环形焊件点固后的间隙应沿圆周均布并不可过大。

优良的边缘制备、工件成型和安装品质，是得到高品质焊缝的必要条件。考虑焊接全过程中的收缩转变，安装是要采取有效的反变形对策。点焊机焊丝瞄准焊缝中心才可以确保不至于因焊偏而造成这类缺点，因此，在自动焊时尽量有焊缝自动跟踪装置。在空间位置焊接时，如果是自由成型，要限定熔池尺寸或选用焊丝摆动等对策。如选用强制成型装置，则比自由成型时可选用较大的范围，生产率比自由成型的高，设备则更繁杂些。

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