滚焊机的焊接技术关键点，高温合金表面氧化膜致密性好仲入等瑕疵，加强表面清除工作。采用软的焊接参数、大的电极压力，以提升电极压力的压实作用。在有条件时要采用增加顶镀力的焊接参数，以降低溅出、防止造成裂纹、硫松和缩孔等瑕疵。厚板点焊时非常重要。

加强冷却，尽量减少反复加热,以降低近缝区产生“胡须”状瑕疵的可能。气动琴键式压紧构造,沿直缝两侧紧密排列,对接焊缝在整个焊接长度范畴内均匀压紧;左右琴键压指的间隔可调节,以适用不一样的工件的焊接;依据工件的厚度尺寸可采用气缸式,有充足的压紧力,防止焊接过程中的热形变;焊接芯轴嵌入有铜制胎具,给予焊缝背气维护作用;依据筒体或平板工件生产加工不一样的焊接工艺槽,做到单面焊双面成型;焊接芯轴与琴键压指间隔可调式,可适用不一样的工件焊接规定;焊枪行走采用直流伺服电机驱动器,齿轮齿条传动,轨道面经磨削生产加工,行走平稳,焊接平稳。所有气管、电缆放置在拖链内,外观干净整洁美观,与此同时防止线缆断开。

缝焊接头设计：在设计容器类工件时，设计应该尽量采用有利于焊缝的构造。为确保焊缝接头品质，但在压平缝焊时搭接量要小的多，约为板厚的1-1.5倍，焊后接头厚度为板厚的1.2-1.5倍，在垫箔对接缝焊中，所输送的二条箔带厚度通常为0.2-0.3mm，宽度为6mm，在镀锡薄板的铜线缝焊中，铜线可以为圆形或扁平型，焊后通常不回收解决等。

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