在使用缝焊机焊接时，有时候会碰到焊缝上的压痕过深的情况。压痕过深是不太好的状况，这尽管是表层的瑕疵但却使焊缝表层成形不良，一般而言焊接时长所要求的压痕深度不可小于板材厚度的15%，假如超过20%-25%此范围，那就是压痕过深。

焊缝时熔池中会排出呈气泡状的气体停留在液态金属与液态熔渣中间的界面上，假如没将焊渣层逸出。造成气泡内的气体向周围增加相应的压力，以确保做到平衡，气泡压力愈大，留到金属表面上的压痕愈深。

缝焊是由电极压力向焊接处释放电流并通电，并造成压溃点，焊点叠加而成一条焊缝。缝焊是工业中较为常见的焊接方式，焊缝时工件的两边均有电极压痕。可以运用增加加压力来使焊痕变浅，增加相应的压力会使电阻值及电流减小，电流减小之后工件的熔化程度变轻了了压痕随而代之也变轻了了。

在产出焊缝过程中所造成的气泡无法及时排除熔渣关键在于熔渣的物理性能和上端的压力，即液态熔渣的黏度、表面张力、透气性，尤其是上端焊剂层的压力（焊剂堆放厚度）和透气性。造成的气泡假如没有压力或压力较小就不容易使金属表面造成压痕。

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