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缝焊机工作原理
来源: | 发布日期:2021-08-03

缝滚焊机是使用在焊接电阻上的机器,是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。当按下焊件时,电流接通,旋转轮用于驱动焊件进行焊接。焊接电流可以是连续焊接或间歇脉冲的间歇焊接。

缝滚焊机焊接案例

结构原理

滚焊的焊缝由一个焊点组成,分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程,与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段,但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象,使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点;而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置,使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。

根据工件的厚度尺寸,可采用气囊式或气缸式,以确保足够的压力,防止焊接过程中的热变形;

焊接心轴上镶嵌有铜轮胎,提供焊接回气保护;根据圆筒或平面工件加工不同的焊接工艺槽,实现单面焊接双面成型。

可以调节焊接芯轴和键压指,以满足不同工件的焊接要求。

焊枪由直流伺服电机驱动,齿条驱动,轨道表面磨削,行走稳定,焊接稳定可靠。

所有空气软管、电缆都放置在拖链中,整洁,同时避免电缆断裂。

特点

运行速度精确,稳定、噪音小

省电30%以上 · 效率高,节省成本

电极寿命提高一倍以上 · 焊接时间短,提升工作效率 

中频缝焊机

缝焊机应用场景

缝焊机广泛用于油桶、罐、散热器、飞机和汽车油箱,以及喷气发动机、火箭、导弹密封容器的薄板焊接。

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