在用电阻焊焊接镀锌钢板时，不比不锈钢、低碳钢等材料的轻松。由于含有镀锌层，使得焊接难度大幅提升。怎么焊好镀锌钢板则需要一定的技巧。下面从镀锌钢板的特性结合电阻焊的特性来看如何操作。

挑选并严控焊接工艺参数。镀锌钢板点焊品质的评定就是指单独焊点的强度，耐腐蚀性的高低，更关键的是指在大生产条件下焊点的合格率。在具体生产制造中干扰焊接品质的因素非常多，例如网路电压的波动、分流、电极的磨损，及其装配品质等。

因为镀锌钢板焊接主要参数的范畴原本就小，更要严控，在板厚变动时还要开展调节。选用合理的电极材料、电极形状和尺寸，并及早修整或拆换电极，电极良好的冷却对确保焊接品质是很重要的。

选用多脉冲或Slope电流方法来焊接镀锌钢板。一类是提升预热和后热电流，另一种是提升缓升和缓降电流。根据用高速摄影拍摄焊核的导致过程，研究了更改电流的作用，觉得：1）电流的更改可以促使焊核的导致；2）焊前的电流更改有利于焊核的匀称导致；3）焊后的电流更改有利于约束熔核，避免飞溅；4）焊后和焊前的电流另外应用可以综合二者的优点。这类电流更改早已用以镀锌钢板的焊接生产制造。

提升控制功能，提升控制精度，开展焊接主要参数实时监测。海外汽车厂应用新型焊机的控制系统是以微处理机为基本的，这种新的控制措施的2个基本特征是有初级电压补偿和电流步进功能。初级电压可经补偿确保焊接电流变动在设定值的1％之内波动，而步进功能则可以自动地补偿因电极磨损而导致的电流密度降低，保持1个适合的焊接电流密度。新型的焊机控制系统可能是选用功能齐全的微处理机，根据持续检测焊接主要参数和焊核导致过程来检测每一个焊点。

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