将来对电阻焊机的焊接品质、性能、效率及节能的要求会持续提升，电子技术的显著进步，特别是处理机调节装置的发展，将微处理机用以电阻调节将逐渐普及化。

微处理机电阻焊控制设备不但具备阻焊控制器通用功能，还可检测焊接参数，诊断或调节接头品质，明确设备和装置的技术状态，故障地点，显示信息并打印所需的数据信息等。

焊接生产中为了更好地减少人力劳动的比例，不但要对焊接过程，并且要对其辅助工序达到机械化、自动化、微处理机为达到焊接生产自动化给予了关键手段，从微处理控制系统，可达到各类工业用处的焊接综合系统和焊接生产线。

微处理电阻焊控制设备中，能够 对焊接过程一些参数开展记录，分析，一种用以电阻焊品质监控的数据分析装置DAS-7800s，可将瞬时电流计、通电循环计数器及压力计等所检测的数值输入，由微机处理机对其数据信息开展分析，以对电阻焊过程开展监视，该装置有6种运算机能，能挑选3种表明法，中央处理单元用8080A（CPU）。

该装置可进行的6种运算机能是：一个周波的有效值、平均值，一个周期的峰值，一整个通电循环的有效值的算术平均值，通电期有效值的峰值上下波动，输入两通道闸（电压及电流）的乘法运算或除法运算（输入功率、输入热量、动态电阻等）。

该装置有3种表明部件，即：内藏打印机、将上述所述的数值用三位数打印出来，用示波表明任意循环波形，用描笔式记录器线任意循环或一整个通电期内的波形并可做出动态电阻变化曲线。

运用该装置，不但能够 及时监测焊接品质，与此同时对错误的波形以及它数据信息可做出记录，运用微机处理机可以达到，依据材料种类、厚度自动挑选并调好规范，复杂的系统可对一整个焊接过程达到自适应控制以确保焊接接头品质。

电阻焊的微机处理机控制系统能够 对整条生产线甚至一整个工厂的机器实施群控，微处理机群控系统能按时对每一个点焊工位的工作开展检查，监视各参数是不是正常，自动打印出监控报告并能传出电极需要更换的信号，自动开展质量控制。

群控系统配置多个终端设备，可调节几十台焊机，这类系统能够 控制程序，所需预压时间、通电时间、机器通电后所导致的电压降等数据信息开展记忆和运算。

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